如果要想達(dá)到適時(shí)掌握和控制卷板機(jī)工作狀態(tài)的要求，就必須將智能化和自動(dòng)化滲透到加工過程中去，這就要求卷板機(jī)必須具備網(wǎng)絡(luò)功能，有了網(wǎng)絡(luò)才能將工作過程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，而且還要求卷板機(jī)具有智能化的功能，卷板機(jī)必須能夠提供基本的工作狀態(tài)的相關(guān)數(shù)據(jù)，這樣數(shù)據(jù)的傳輸才有意義，卷板機(jī)隨時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)接受工作的指令和需要的程序和刀具的相關(guān)數(shù)據(jù)，并把卷板機(jī)的工作狀態(tài)和任務(wù)完成的情況隨時(shí)傳回網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障的時(shí)候也能夠及時(shí)將故障信息傳送給相關(guān)的人員或者卷板機(jī)的生產(chǎn)廠家，以便及時(shí)處理相關(guān)問題。而且隨著自動(dòng)化水平提高，相關(guān)的輔助功能的調(diào)度和信號的處理以及刀具的管理都需要加強(qiáng)，否則，一個(gè)時(shí)時(shí)都需要人來干預(yù)處理的自動(dòng)化是毫無意義的，如刀具是有壽命的，在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一個(gè)智能化的系統(tǒng)會(huì)隨時(shí)跟蹤刀具的壽命，當(dāng)?shù)毒叩膲勖�累�?jì)到設(shè)定值時(shí)會(huì)自動(dòng)通知操作人員及時(shí)更換刀具或者自動(dòng)調(diào)用備用刀具繼續(xù)加工，從而保證了自動(dòng)化的連續(xù)運(yùn)行。

智能化和自動(dòng)化方面有了一個(gè)很大的動(dòng)作——與德國一家專門做自動(dòng)化項(xiàng)目生產(chǎn)廠的合并。值得強(qiáng)調(diào)的是，在工序智能化上，開發(fā)了人機(jī)對話系統(tǒng)，屬于卷板機(jī)上的一大突破。

現(xiàn)在人工費(fèi)用越來越高，自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)對于生產(chǎn)商是非常重要的，降低了依賴于人力的不穩(wěn)定性。自動(dòng)化的出現(xiàn)也使得加工的恒定性得到了最佳的控制，而且成本降低。體現(xiàn)智能化和自動(dòng)化的不僅只有加工，還有對卷板機(jī)的調(diào)整。在使用過程中，卷板機(jī)由于磨損，精度會(huì)喪失。這也意味著客戶可以自己完成對卷板機(jī)的調(diào)整。

先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)用戶宏程序，C語言程序執(zhí)行器，宏程序執(zhí)行器等功能，卷板機(jī)廠商能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)有的各類功能，實(shí)現(xiàn)智能化，使卷板機(jī)具有個(gè)性化。開發(fā)的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)(NET MONITOR)，就是應(yīng)對客戶實(shí)現(xiàn)辦公室管理的需要對運(yùn)行中的機(jī)器進(jìn)行記錄和監(jiān)控。網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)使用以太網(wǎng)將各卷板機(jī)與電腦聯(lián)接起來，監(jiān)控卷板機(jī)的工作狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)，管理加工記錄，通過電腦進(jìn)行程序的輸入和輸出。我們某些系統(tǒng)開發(fā)的出發(fā)點(diǎn)，是為了實(shí)現(xiàn)客戶在模具加工中實(shí)現(xiàn)加工速度與更好的精度要求的統(tǒng)籌兼顧，體現(xiàn)在粗加工中軟件優(yōu)先考慮速度，精加工中優(yōu)先考慮尺寸精度，特別在轉(zhuǎn)角和圓弧面。有時(shí)還要利用某種軟件來進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，以獲得上佳的位置精度。該軟件可以監(jiān)控卷板機(jī)的重要部位的熱變形，實(shí)行連續(xù)動(dòng)態(tài)監(jiān)控(包括進(jìn)給軸的進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、主軸溫度和卷板機(jī)床身溫度)，使用復(fù)雜的運(yùn)算法則來進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償，從而獲得高的位置精度和加工精度。