國家工業(yè)和信息化部部長苗圩認(rèn)為,國內(nèi)一些先進企業(yè)已經(jīng)借鑒工業(yè)4.0的思路,應(yīng)用“智慧工廠”的理念,在轉(zhuǎn)型升級之路上搶占了先機。
思路借鑒
以兩化融合為主要著力點
德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略與我國提出的兩化深度融合有很多相通之處。在某種程度上,兩化融合可稱為我國工業(yè)的3.0,兩化深度融合可以說是我國工業(yè)的4.0。只有將信息化的時代特征與我國工業(yè)化歷史進程緊密結(jié)合起來,把兩化深度融合作為主線,才能為推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入新的動力,也才能在向工業(yè)化邁進的過程中占得先機。
在國家層面,這包括:超前部署建設(shè)國家信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺;啟動國家智能制造重大專項工程;用標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與工業(yè)融合,構(gòu)建有利于工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的制度保障體系;產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
先行樣本
企業(yè)借工業(yè)4.0搶占先機
“智慧工廠”是對工業(yè)4.0理念最務(wù)實的中國化理解。在中國經(jīng)濟需要轉(zhuǎn)型升級的當(dāng)下,一些先進企業(yè)已經(jīng)借鑒工業(yè)4.0的思路,應(yīng)用“智慧工廠”的理念,在轉(zhuǎn)型升級之路上先行一步,在智能制造、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及商業(yè)模式創(chuàng)新等方面搶占了先機。
在智能制造方面,物聯(lián)網(wǎng)是信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高度集成和綜合運用。近年來,中國在物聯(lián)網(wǎng)高端傳感器、通信協(xié)議等領(lǐng)域取得了一批創(chuàng)新成果。
信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使不同環(huán)節(jié)的企業(yè)間實現(xiàn)信息共享,能夠在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)現(xiàn)和動態(tài)調(diào)整合作對象,整合企業(yè)間的優(yōu)勢資源,在研發(fā)、制造、物流等各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實現(xiàn)全球分散化生產(chǎn)。近期,中國商用飛機制造公司為研制ARJ21支線飛機組建了項目廣域協(xié)同平臺,采用主制造商加供應(yīng)商的管理模式,實現(xiàn)了全球10多個國家、104家供應(yīng)商之間的協(xié)同研發(fā)和制造,全機結(jié)構(gòu)零部件約31000多項,中國商飛公司承擔(dān)了7000余項,占22.5%,這就是典型的網(wǎng)絡(luò)化制造。
在商業(yè)模式創(chuàng)新方面,一批基于互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的新型企業(yè)憑借新的商業(yè)模式對傳統(tǒng)市場形成了很大沖擊。為發(fā)燒而生的小米手機,運用互聯(lián)網(wǎng)思維,依靠個性化定制、供應(yīng)鏈整合及饑渴營銷等新商業(yè)模式,在很短時間內(nèi)獲得了巨大成功,創(chuàng)業(yè)三年來,銷售額從2011年的5億元增長到2013年的316億元,年均增速接近700%。
另外,隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的廣泛滲透,制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化呈現(xiàn)出智能產(chǎn)品、眾包設(shè)計、智能制造、在線服務(wù)以及基于互聯(lián)網(wǎng)的新型商業(yè)模式等幾大鮮明特征。比如,眾包設(shè)計以分散化為基本特征,通過開放網(wǎng)絡(luò)平臺,消費者個體參與創(chuàng)新設(shè)計從而滿足個性化需求。家電企業(yè)海爾集團搭建了一個全球研發(fā)平臺,納入全球10萬個知名高校和科研機構(gòu),涉及電子、生物、動力等多個領(lǐng)域,共同參與產(chǎn)品設(shè)計。沈陽機床集團以i5智能數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)打造出云平臺,讓智能制造從單機個體擴展到無限群體,并延伸推出金融、租賃、再制造等創(chuàng)新服務(wù)模式,他們的“i5”戰(zhàn)略創(chuàng)造出空間巨大的多種商業(yè)模式。
專家建議
中國企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級
美國國家科學(xué)基金會智能維護系統(tǒng)產(chǎn)學(xué)合作中心主任李杰教授:
迎接工業(yè)4.0,對中國制造業(yè)是一個再提升的過程。零故障是對裝備的提升,零污染是對人類社會的尊重,零意外是對人的價值的尊重,零憂慮是人與制造系統(tǒng)結(jié)合的最高境界。
西門子工業(yè)領(lǐng)域首席執(zhí)行官魯思沃博士:
通過發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新,促進綠色制造,轉(zhuǎn)型為以服務(wù)為基礎(chǔ)的制造業(yè),中國就能沿著全新的道路走向以高技術(shù)含量、優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、低能源消耗以及高經(jīng)濟效率和充分利用人力資源優(yōu)勢為特征的工業(yè)化。同時,他認(rèn)為,提高生產(chǎn)力、加快產(chǎn)品上市、靈活的生產(chǎn)模式以及提高資源效率,是從“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國創(chuàng)造”的關(guān)鍵因素。
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